深圳玻璃厂打工记 第317集：评估结果分析

刘好仃坐在会议室的长桌一端，手里捏着一支红笔，正对着投影幕布上密密麻麻的图表发呆。阳光透过百叶窗斜切进来，在桌面划出一道道明暗交错的线，像极了他们这次评估结果——有亮也有灰。

“刘哥，”阿梅推门进来，抱着一沓资料，“我把所有客户反馈都重新归类了一遍，还按满意度分成了三级。”

“辛苦了。”刘好仃接过资料，随手翻了几页，“你这个分类比上周那版清晰多了。”

“那当然，我可是花了两个通宵呢。”她把咖啡杯往桌上一放，杯子底磕在木头上的声音清脆响亮，“小周呢？他不是说要整理生产数据吗？”

“他在楼下复印机那儿卡住了。”刘好仃指了指门外，“好像纸张太厚，机器抗议了。”

话音刚落，小周就气喘吁吁地冲了进来，手里抱着一堆打印出来的表格，边走边嘟囔：“这台老家伙该退休了，再不换新设备，我们都要被它折磨疯。”

“这话听着耳熟吧？”刘好仃笑着问，“上次你说温控系统老旧的时候也是这么骂的。”

“是啊，然后你就让我先试点，别急着换。”小周放下材料，抹了把汗，“现在我也想开了，先修修看。”

会议室内气氛轻松，但每个人心里都很清楚，今天可不是来闲聊的。评估结果已经出来了，但光看表面数据远远不够，得深挖、分析，找出真正的问题和机会。

“行了，咱们开始吧。”刘好仃站起身，拿起遥控器打开投影仪，“先把数据过一遍，再分组讨论。”

阿梅负责的是客户满意度部分。她在屏幕上点开一张饼图，指着其中一块说：“整体满意度提升了9.7%，达到83%。出口订单那边提升最明显，尤其是欧洲客户，普遍反馈玻璃透亮度更高，手感更顺滑。”

“不过也有问题。”她切换到另一张柱状图，“颜色偏差还是个老大难，虽然没影响使用，但有些客户已经开始质疑我们的稳定性了。”

“这个问题我们在上周已经讨论过了。”小周插嘴，“我已经联系了几个重点客户，让他们提供具体色号标准，我们会尽量靠拢。”

“很好。”刘好仃点头，“颜色控制这块，回头你们再和技术部沟通一下，看看是不是能调整参数或者增加检测频次。”

轮到小周汇报生产数据时，他调出一张趋势图，指着某个波动区间说：“预热阶段的温度控制确实不稳定，不同班次的操作员对温度判断差异很大，导致后续镀膜效果出现轻微偏差。”

“这不是单靠培训就能解决的。”刘好仃皱眉，“人为因素太多，我们需要标准化流程，甚至考虑引入自动温控模块。”

“预算方面……”小周欲言又止。

“不用全换。”刘好仃打断他，“我们可以先在关键工序装一个模块做试点，看看效果再说。”

“明白。”

接下来是效率指标。阿梅展示了生产线的节拍变化：“平均生产时间缩短了12%，良品率也提高了5个百分点，说明新工艺确实有效。”

“但问题是，”她顿了顿，“设备兼容性还是个隐患。部分旧设备在运行新工艺时会出现短暂卡顿，影响整体节奏。”

“这部分我已经联系了供应商的技术员。”小周补充，“他说可以做局部改造，成本不高。”

“那就安排下去。”刘好仃做了决定，“先改一台试试，稳定后再推广。”

整个上午就在这样的讨论中过去了。午餐过后，大家又回到会议室继续分析剩下的数据和反馈。随着讨论深入，一些之前没有注意到的问题也浮出了水面。

“刘哥，我发现一个问题。”阿梅突然开口，“虽然产品质量提升了，但我们内部记录的标准还是沿用的老办法，和客户的实际感受之间存在脱节。”

“什么意思？”

“比如‘透亮度’这个词，我们在质检报告里写得很专业，但客户理解的角度不一样。有些客户觉得‘透’就是‘亮’，而我们的定义更多是指光线穿透率。”

“也就是说，我们可能一直在用自己的一套语言去衡量客户的真实体验？”

“没错。”阿梅点头，“这样容易造成误判。比如我们以为某批货达标了，但客户却觉得不如以前。”

“这事儿得改。”刘好仃沉吟片刻，“从下个月开始，我们要统一内外部的评价标准，必要的话，可以请客户参与我们的质检流程。”

“那会不会太麻烦？”

“麻烦总比误解强。”刘好仃笑了笑，“做生意嘛，就是要让人家觉得你懂他。”

讨论持续到傍晚才告一段落。大家各自带回了一堆任务，准备第二天继续推进。

临走前，刘好仃站在会议室门口，看着窗外的生产线。夕阳洒在玻璃上，反射出柔和的金光，像是某种无声的鼓励。

“改变从来都不是一蹴而就的。”他轻声说，“但只要我们愿意去看、去听、去做，总会一点点进步。”

小周和阿梅站在他身后，彼此对视一眼，眼中多了一份坚定。

车间的方向传来熟悉的机器轰鸣声，像是时间的脚步，不紧不慢地向前走着。

刘好仃转身拿起桌上的水杯，喝了一口，然后轻轻放在桌上。

杯子边缘还残留着一圈水渍，在夕阳下泛着微光。